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1、按成形工藝分類(lèi)
⑴ 液壓成形波紋管 液壓成形是波紋管的最常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現屈服，然后再壓縮管坯到所需的長(cháng)度。小直徑波紋管多采用這種方法。
⑵ 滾壓成形波紋管 滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依靠設在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數個(gè)波紋。
 　?、?機械脹形波紋管 采用在管坯內部擴脹的胎具，逐個(gè)地脹壓成波紋，初步成形后，再用內外錕精壓定制。
⑷ 焊接成形波紋管 對于波高過(guò)大或波形特殊的波紋管，多采用沖壓焊接工藝。當波高超過(guò)極限時(shí)，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復雜，整體成形極其困難時(shí)也多采用焊接成形。這類(lèi)波紋管由于不能承受內壓，不太適用于作膨脹節的柔性段。
 　?、?沉積成形波紋管 該工藝是利用電沉積方法將波紋管材料沉積到芯模上，然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料，且是無(wú)孔的，因此，能耐高真空，并可進(jìn)行焊接。膨脹節柔性段不宜用這種波紋管，因為成本太高，而且僅限于鎳材。